?振動盤功率的工作特性和要求
刷下沒有對
振動盤有害的火花，噪音低，電能損耗少。電功率的損失與電刷本身的電阻率、電流密度和接觸電阻密切相關。如果電阻率、電流密度、接觸電阻都很小，接觸壓降就小，功率損耗也小。當電刷的電阻率較小時，允許較大的電流密度，但過大的電流密度會增加磨損。接觸壓降是電流通過電刷、接觸點薄膜和換向器(或滑環(huán))的壓降。每個電刷的接觸電壓降都有其極限。如果超過這個限度，滑動觸點的電損耗就會過大，造成過熱。對于換向器來說，如果接觸壓降過大，電刷下可能會出現(xiàn)有害的火花。
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?振動盤?
根據(jù)振動盤工作制，振動盤工作制實際上是振動盤在運行過程中的時間安排，如啟動、加載運行、怠速或停車、制動等。，就像我們工作人員每周日的生活和工作時間安排一樣。
振動盤工作制有10種，分別用5到50的10個代碼表示。前8種應用廣泛，分類內(nèi)容見表。給出了這八個工作系統(tǒng)的輸入功率與時間的關系。圖中橫軸(時間軸)上方的部分是吸收電力(振動盤狀態(tài))，下方的部分是輸出電力(發(fā)電機狀態(tài))。根據(jù)振動盤在使用時的安裝方式，分為臥式和立式兩種，分別用符號IM Bx和IM Vx表示，其中“IM”是國際通用的安裝方式代碼，“B”代表臥式，“V”代表立式，“X”實際上是阿拉伯數(shù)字(一或二)。
可以為不同的對象設置不同的干燥溫度和時間。對于長期浸泡在污水中的振動盤，尤其是一些老式的振動盤，絕緣老化嚴重，初烘溫度應控制在50 ~ 70℃，烘溫應保持8 ~ 14小時；后期要采用高溫烘干，溫度控制在80 ~ 100℃，視絕緣等級振動盤而定。此時應關閉排氣孔6 ~ 8小時。高溫干燥3小時后，應每隔1小時用500V兆歐表測量振動盤定子繞組相間的相對絕緣電阻，當絕緣電阻達到500 m以上并保持穩(wěn)定時，可停止干燥。振動盤自然冷卻后即可組裝投產(chǎn)。
